五阳煤矿聚焦安全集约高效生产，以机电管理为突破口，将管控举措延伸至“神经末梢”，以实的举措守好机电管理“责任田”，激活安全生产“毛细血管”，筑牢安全生产“硬屏障”，为企业高质量发展注入强劲动力。
人才保障提素质
人才是第一资源。该矿坚持把人才队伍建设作为提升机电管理水平的关键，以“提升安全意识，增强技能水平”为目标，全方位、多层次构建人才培养体系。
该矿不断创新机电培训方式，坚持按需施教、因材施教的原则，采取业务科室集中培训、基层队组自主培训、现场指导帮扶等方式，对机电人员开展“理论 实操”双轨制培训；邀请行业内专家和技术骨干，围绕机电领域的前沿知识、最新规范进行授课，拓宽员工视野；建立“师带徒”长效机制，以老带新、以强带弱，传承技术经验；重点推进机电模拟实操培训项目，组织开展设备拆装、故障排除等实操演练，不断提升员工的操作技能和故障处理能力，提高人员安全素质，规范人员作业行为；开展岗位练兵、技术比武和难题攻关活动，为员工提供展示自我的平台，激发员工学习热情与创新活力，确保员工将理论知识转化为实际操作能力，着力打造一支素质过硬、技术精湛的机电人才队伍。
优化管理保运行
科学完善的管理制度是机电系统安全稳定运行的基石。该矿不断优化机电管理制度，建立健全设备全生命周期管理体系，修订完善电气设备防爆管理、带式输送机保护装置管理、特种设备管理等系列制度，进一步细化实施细则，明确职责分工，提升电气防爆、皮带保护及特种设备管理水平。
精准落实岗位责任制，每日安排专人对各队组皮带保护试验情况进行视频记录并建档管理，对各队组皮带保护试验情况进行检查分析，对皮带保护试验不标准的单位进行帮扶指导。严格执行机电设备检修维护制度，按照各类设备的检修周期，定人、定点、定时间、定措施、定责任，落实检修项目和检修标准，对每台设备进行及时有效维护保养和预防性检修。
强化日常巡检与隐患排查治理工作，通过日常巡查、在线监测、数据分析等多种手段，对井上下各地点、各环节、各工序机电设备进行全覆盖、无死角排查。对于发现的隐患，建立专门的台账，实行“清单式”闭环管理，明确整改责任人、整改期限和整改措施，确保隐患及时消除，使设备始终处于最佳运行状态，为矿井机电系统安全稳定运行保驾护航。
设备保障提效能
设备性能直接影响生产效率与安全。该矿不断加大设备投入与技术改造力度，引进先进的机电设备与智能化系统，赋能安全生产。通过推广运用自移式机尾、综采工作面超前支架、双臂锚杆锚索钻装车等新设备、新工艺，提高了生产效率，降低了员工的劳动强度。在主斜井皮带安设断带缓冲装置，在新副井、南丰副井安装过卷、过放缓冲装置，引进钢丝绳在线探伤装置，在西风井、南丰主通风机防爆盖安设手动复位装置，南丰主通风机安装测试风门，在工作面安设水质净化系统等，保障设备安全。推行“无视频不作业”“视频反三违”，根据采掘衔接，在掘进机、煤仓上下口、密闭墙等危险作业区域安设“电子围栏”，对作业人员的行为进行实时监控和智能分析，一旦发现违规操作行为，立即发出预警，有效预防事故发生。针对机电管理中的难点问题，开展技术革新、难题攻关，鼓励员工立足岗位进行小改造、小革新，延长设备使用寿命，提升设备可靠性与稳定性，为矿井安全集约高效生产打牢基础。
（文 李晓慧 张锦秀 程志强）
责任编辑：郝佳丽