综采工作面为避免顺槽皮带机机尾的频繁移动，会在刮板输送机和顺槽皮带机之间使用转载机进行转载输送煤炭。为确保转载机落煤点煤炭能够完全转运到皮带机上，司马煤业公司对之前的转载机机头收煤铁板装置进行优化改进，提高了外移转载机的安全性，减少了生产事故频率。
之前在转载机机头挡板位置安装有收煤铁板装置，一般情况下该收煤铁板通过螺栓固定在机头挡板上。“由于每个工作面的现场地质条件不同，巷道坡度起伏变化，在外移转载机时，固定在机头挡板上的收煤铁板装置常常容易变形损坏，或会划坏撕裂皮带造成生产事故，影响工作面的正常生产。”该公司综采队技术员李宇统针对改进之前的情况做了简单介绍。
为解决这一问题，该公司综采队的技术团队通过现场多次调研后，对该装置固定方式进行优化，将收煤铁板固定在可伸缩千斤上，当巷道坡度变化时通过操作手把伸缩千斤改变收煤铁板的固定高度，避免了巷道坡度起伏变化影响，确保任何状态下外移转载机都不受影响。经过这样的优化改进，不仅解决了实际问题，还在多个方面产生了积极效益。
据记者了解，该收煤铁板进行优化设计改进使用的4根可伸缩千斤，是闲置多年又再次盘活的“废旧品”，首先达到了降本增效目的。其次，优化改进后的该装置带来的经济效益同样明显，仅每年减少发生撕裂皮带事故1次来算，就可增加经济效益约300万元。
来自该公司综采队参与其中的技术员李宇统告诉记者：“使用了改进后的装置后，还没有发生过收煤铁板变形损坏情况，也没有发生过收煤铁板划破撕裂皮带现象。”
（文 黄河洋 牛芝瑞 米慧君）
责任编辑：郝佳丽