——记集团2024年度“青创先锋团队”余吾煤业公司瓦斯治理研究中心
作为高瓦斯矿井，瓦斯治理一直是余吾煤业公司长期探索钻研的课题之一。在余吾煤业公司，有这样一支团队，他们以瓦斯治理存在的问题为课题进行科研攻关，先后发表科研论文40余篇、申请国家专利50余项。在集团的支持下，建设“潞安化工集团瓦斯治理技术与应用示范基地”，申报获批了长治市瓦斯治理与利用技术创新中心，打造了一支技术研究应用辐射省域的高水平瓦斯治理团队，为公司高效开采保驾护航。
钻研业务创造价值
走进瓦斯治理研究中心，团队成员正在围绕当天跟班情况、对瓦斯钻孔的打设方式优化情况进行讨论。该中心负责人李云介绍：“我们的业务主要包括水力造穴增透抽采工程、气相压裂卸压掘进工程等。”
一年来，该团队不断刷新纪录。2024年，水力造穴钻孔施工实现规模化突破，469个造穴钻孔、8.8万米进尺，让煤层瓦斯抽采效率大幅提升；在高瓦斯迎头，32次气相压裂作业如同精准“手术刀”，成功掩护1600米安全掘进，有效化解了瓦斯突出风险；引进国产定向钻机后，团队自主施工的定向长钻孔最长达601.5米，单孔平均抽采浓度82.7%、纯量0.17m3/min，将超前治理理念转化为实实在在的工程实践。
不仅如此，每个成员都在m6米乐安卓版下载的业务范围内，发起一项又一项精益项目。“负压放水器并网工艺优化”项目针对井下瓦斯抽采放水器安装难题，巧妙利用4寸三通短接和法兰硬连接，彻底解决了放水器摆放不平、进水管路堵塞的问题；“顺层钻孔分段水力压裂增透抽采”项目则聚焦南一采区煤体硬、增透难的痛点，通过引进先进设备和创新工艺，使钻孔浓度提升至80%，平均流量增加0.01m3/min。
技术攻关智理瓦斯
长期以来，如何让瓦斯从治理变成“智”理，是该中心一直攻关的方向。
他们先后对低渗煤层水力超声增透强化瓦斯抽采技术进行研究，通过理论分析、室内实验与现场试验相结合，成功开发出一套专属技术工艺体系，用4组钻孔的超声增透试验，提升了瓦斯抽采浓度与纯量；以n1103回顺为试验地点，开展了煤层瓦斯参数指标的测定工作，精准锁定突出敏感指标及其临界值，为瓦斯预警提供科学依据；研发的塌堵钻孔快速修复一体化装置与技术工艺，让水力驱动自驱钻头成为疏通塌孔堵孔的“神器”，有效解决了困扰钻孔打钻的难题。
去年以来，该中心在“五小”创新领域成绩斐然，28项创新成果获奖，其中省级以上奖励达24项。水力自驱钻头钻孔解堵技术应用、瓦斯抽采管丝扣修复加工工具等多项成果荣获全国煤炭工业协会“五小”竞赛一等奖。
项目引领树立标杆
将现有的瓦斯治理方式不断引申，以重要项目为基础，瓦斯治理研究中心先后开展了2项技术研究，为该公司瓦斯治理树起标杆。
余吾煤业公司井下水力造穴技术已经广泛应用，但在地质构造复杂多变的条件下，由于地应力、瓦斯压力和水力造穴等的扰动作用，常出现钻孔坍塌和堵孔，严重影响瓦斯抽采钻孔的有效使用寿命和抽采效果。
该中心成员赴晋能控股马堡煤业对标学习大通径开放式筛管护孔技术工艺，开展了邻空巷道抽采钻孔下筛管护孔项目。自主创新试验了新型防塌孔大直径槽孔筛管护孔提浓提流技术，扩大了筛管直径，使钻孔得到有效支撑，解决了圆孔筛管筛孔数量少、筛孔抽采表面积小等问题，防止钻孔堵塞或闭合，确保瓦斯运移通道畅通，提升钻孔抽采效果。在s5102回反应用后，槽孔筛管抽采表面积是普通圆孔筛管的13.68倍，累计试验下槽孔筛管钻孔40个，试验钻孔平均抽采浓度提升28%。
在对标中找差，去年，该中心赴彬长集团孟村煤矿对煤层注液态co2驱替瓦斯增透技术进行了对标学习。对标后，他们开始实施液态co2驱替瓦斯增产高效抽采技术应用项目。在s2207胶顺完成了3组钻孔现场试验，平均浓度从72%提升至90%，平均纯量从0.057m3/min上升到0.072m3/min。
在井下业务管理中，瓦斯治理研究中心牵头的“12345”水力造穴管理模式和“1341”提浓提效管理模式，以目标为导向，通过三级钻孔验收机制、四项关键举措和大数据管理平台，实现了钻孔抽采的精准化、高效化管理。
（文 刘明星 武越）
责任编辑：李世臣