——记集团五四“青年岗位能手”古城煤矿机电部高级工程师 付鹏
从主斜井带式输送机到智能化管控平台，从传统设备改造到数字孪生技术应用，古城煤矿机电部高级工程师付鹏用十五年光阴磨砺出“技术尖兵”的锋芒，他主导研发的《综采顺槽单体柱-煤底相互作用机理及地梁维护系统》《安全生产无人值守与数字孪生集中管控平台》等创新项目为行业设备选型提供了重要参考，并于今年被评为集团五四“青年岗位能手”。
2023年，古城煤矿矿井智能化建设稳步推进中，付鹏负责主排水系统改造。面对中央、南一、北一和北二盘水泵房，设备使用周期长，控制系统和控制设备较多的情况，他带领厂家反复进行设备安装和调试，反复与数智化管理部和供电队进行协调对接，与传感器和控制厂家协调控制协议和端口建设，最终如期实现四个水泵房的无人值守和多平台远程操控功能。
“反复”这个词在付鹏的工作中，是一个高频出现的词汇。
面对点多面广的机电设备管理难点，他需要反复确认；面对不同设备的维护操作人员，他需要反复教授；面对生产过程中出现的不同设备需求，他需要反复研究讨论方案。
2023年，面对严峻的环保形势，古城矿区的排水系统日趋无法满足环保需求，付鹏积极对国内耐磨式离心泵生产厂家进行调研，并于今年成功引进集团首台模块化泵。
除了主排水系统，付鹏曾先后管理过综采掘进主运输系统的设备。
“去年的时候依据矿井生产衔接要求，为实现南三盘区正常回采，需要提前将南翼西胶1.4m皮带安装完毕。但是南三盘区掘进系统出煤采用dsj系列1m和800mm带宽皮带出煤，是无法满足综采系统的出煤要求。”付鹏回忆道。
经过多方调研和实际论证，付鹏向集团能源事业部机电部申请，将南翼西胶1.4m带宽cst驱动系统更改为永磁变频直驱技术。这项技术可根据主煤流运输系统情况实现变频调速，达到国内皮带驱动系统先进水平，维保费用低且节能5%-10%。预计今年九月完成设备安装，完成后可实现南三盘区正常回采，预计每年可节省电费和维保费用500万元。
作为技能大师工作室牵头人，付鹏深知“独木不成林”的道理。他创新“理论 实操 创新”三位一体培养模式，累计培养出中高级技术人才15人，指导团队取得实用新型专利8项。2022年，他指导的武文杰、张晓亮等技术人员不仅获得职称晋升，更在技术创新领域崭露头角。
在安全管理领域，付鹏同样交出了亮眼答卷。他创新建立的“设备全生命周期管理体系”，将主排水系统故障率降低60%；推行的“三违”行为动态监控机制，使包保供电队连续8年保持“零事故”纪录。这些成绩背后，是他对每个设备参数的精准把控，对每次检修记录的细致核查。
从普通技术员到行业技能大师，付鹏用行动诠释着新时代煤矿技术人员的担当。面对荣誉，这位80后工程师保持着一贯的谦逊：“矿井智能化转型任重道远，我们既要仰望星空谋划未来，更要脚踏实地解决每一个技术难题。”如今，他正带领团队攻关煤矿提升机罐帘门自动注油装置和皮带用简易千斤顶，继续在千米井下书写着创新故事。
（文 李佳琦）
责任编辑：李世臣