——记潞安化工集团“青年五四奖章”获得者秦杰
秦杰，作为太原化工新材料公司机电动力部部长，主要负责全公司6万余台机电仪设备的日常维护、保养以及检维修和设备管理工作。在过去的一年里，他牵头组织并保质保量完成公司年度大修工作，对中压锅炉循环水系统进行改造，创新测温测振巡检工作方式等。在今年负责的环己醇酮a线200单元技改项目中，我们成功提升了环己醇产量，为公司提质增效做出了突出贡献，同时也成为了设备管理领域的创新者。
目前，环己醇酮a线200单元已完成技改，并于5月21日正式开车。作为醇酮a线200单元技改项目的负责人，秦杰每日会对运行设备进行日常的测温测振，并用水印相机记录，以此来确保设备的完好，保障a线生产的稳定运行。
“环己醇酮a线200单元原先在运行过程中萃取分离效果差，分离出来的返苯和环己烯纯度低，制约了环己醇的产量。我通过将原有的塔底泵和回流泵进行改造，对叶轮的水力模型、轴向力、平衡孔数量及大小进行重新计算，最终达到提高设备稳定性、节能降耗的目的。改造后的6台泵运行效果良好，节约成本55万元。”秦杰告诉记者。
在设备管理岗位工作了十余年，他深知设备管理在生产企业的重要性。十年如一日，每天早晨开完部门早会后，秦杰会先去包保的硝酸车间进行巡检，根据该车间前一天报备的特殊作业和检维修作业，他会在9点半前完成特殊作业签票，随后对检维修点进行巡查，并到锅炉、气化炉车间重点查看“两炉”的关键设备运行情况，时刻守护设备的正常运行。
“化工企业是一个高温高压、易燃易爆的工作环境，如果设备的稳定性差，就极易发生泄漏、爆炸等严重事故，所以在化工企业的设备管理这块非常重要。针对目前设备运行情况，我们要做的是通过每天测温测振把全园区的动设备全覆盖，筛选出振动超标或者温度超标的设备，提报到次日的检修计划中，做到预防性维修。这样一方面能及时消除设备隐患，另一方面可以大幅减少设备故障发生率以及降低检修成本。”秦杰说。
2024年，他组织创新了测温测振巡检工作方式，设备管理人员通过测温枪和测振仪进行巡检，并用水印相机记录，极大提高了设备巡检效率，提前发现设备隐患，变故障检修为计划检修，共发现设备隐患56处，并及时列入计划检修进行消缺。同时，引进超声波测漏方式，提高了发现漏点的概率，对泄漏程度有了直观的了解，共发现漏点18处，并及时列入计划检修进行消漏。10月份，他还带领合成氨车间分析中压锅炉循环水系统运行及主盘管密度情况，判断出中压锅炉循环水泵扬程设计偏高，运行不经济。通过查阅资料，横向对比新型机泵，将此中压锅炉循环水泵叶轮从360mm切割至300mm，泵的扬程由190m降至132m，泵的运行电流由原来的12a降至6a，每年可节约电费近100万元。
此外，秦杰牵头组织公司2024年大修工作，249项检修项目全部按节点保质保量完成，验收合格率达100%，解决了园区蒸汽系统、循环水系统、电气系统等多个关键问题，消除了制约工艺指标稳定、安全生产和负荷提升的设备缺陷，降低了生产运行风险，提高了设备运行的可靠性，为园区各生产装置的高产、高效、低耗和稳定运行提供了坚实的保障。
“今年，我组织引进了测厚系统平台，针对园区易腐蚀、易冲刷的管道和设备建立了数字化平台数据库，可实现数字化办公，形成数据可视化。经过不断完善功能模块，进而实现对不同材料管道厚度的准确测量和数据分析，及时发现和解决潜在问题，提高企业的管理效率和整体生产力。”秦杰满怀信心地说。
在设备管理这场持久战中，秦杰始终以集团“算账”文化为指引，在设备管理上深挖潜力，在技术创新上不断探索，在降本增效上持续发力。接下来，他将通过优化设备管理制度、引入先进的智能化设备管理系统、加强专业技能培训等方式，带领团队一起成长，不断把自我发展融入集团高质量发展的大局中，用实际行动诠释新时代青年的担当。
（文 张京 高劲鹏）
责任编辑：郝佳丽