煤基精细化学品公司：做实精细管理 深化技术创新-m6米乐安卓版下载

在行业竞争加剧与气源不足的双重挑战下，煤基精细化学品公司认真学习贯彻集团“三会”精神，在优化组织生产、挖潜增效、深化改革创新上下功夫，激发降本增效新动能，提升生产经营质效。

协同合作，优化生产组织。生产技术部部长付元说：“我们计划在今年利用大修完成氨合成催化剂更换，提高催化剂活性，控制床层温度，降低吨氨耗新鲜空气量，提升氨净值；通过精准控制尾气转化系统水汽比，尾气转化系统通过智能控制系统，水汽比控制在1.2-1.3，减少蒸汽用量，将吨氨单耗降至1.05。”

挖潜增效，过好“紧日子”。该公司通过优化生产流程、采用节能设备技术等手段，实现降低能耗。合成氨车间推行“班组成本核算”制度，将成本指标分解到每个班组、每个岗位，实时记录能源消耗数据。通过数据分析，及时发现能耗异常环节，并采取措施改进。合成氨车间主任孟贤栋向记者介绍：“我们通过技改，解决了冰机系统运行产生的不凝气排放问题，每周大约节约3吨液氨，每年节省液氨144吨。合成氨车间的液氨外送通过泵的旁路送往装车站进行装车，节省液氨泵运行消耗电量，减少液氨泵检修频率，降低备品备件消耗。

落实责任，保障稳定运行。该公司按照“权责一致、三管三必须”的要求，重新修订安全生产责任制，明确了231个岗位的安全责任范围和考核标准，建立起横向到边、纵向到底的安全责任体系。该公司安全管理部部长桑联红说：“首先是健全管理考核体系。围绕‘控制工业增加值能耗比’和‘控制能源消耗总量’双向发力，健全公司、车间、班组三级节能管理网络体系，完善用能节能标准体系和奖惩机制；其次是实行隐患内部报告奖励机制。聚焦‘人、机、环、管’4个方面，实行隐患内部报告奖励机制。对员工查出的隐患，我们分为标识标牌、劳动防护、设备设施、违反劳动纪律、检维修（特殊作业）、消防设施6类进行分析统计，为后续制定管控措施和隐患排查计划提供依据。”

从协同合作到优化组织生产，从精细管控到挖潜增效，煤基精细化学品公司在减亏增效的道路上迈出坚实步伐。

（文 李世臣 李华静）

责任编辑：李世臣